影響密封性能的其它因素
1、O型密封圈的硬度
O型密封圈材料硬度是評定密封性能重要的指標。O型密封圈的硬度決定了O型密封圈的壓縮量和溝槽大允許擠出間隙。由于邵氏A70的d腈密封都能滿足大部分的使用條件,故如對密封材料不作特殊說明,一般提供邵氏A70的d腈橡膠。
2、擠出間隙
z大允許擠出間隙gmax和系統壓力,O型密封圈截面直徑以及材料硬度有關。通常,工作壓力越高,z大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍,就會導致O型密封圈擠出甚至損壞。
3、O型密封圈用作旋轉軸密封
O型密封圈也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時,O型密封圈選擇可按正常設計標準;當圓周速度大于0.5m/s時,須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現象,故選擇密封圈使其內徑比起被它密封的軸徑約大2%,上述現象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后,導致密封圈受到徑向壓縮,O型密封圈圈在溝漕中形成微量波紋狀,從而改善了潤滑條件。
無泄漏是化工設備的永遠追求,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下:
密封材料
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵,并不是硬質合金對硬質合金為好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以需根據介質特點區別對待。
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